تعمیرات اساسی آگلوماشین شماره یک مدیریت آگلومراسیون و مرحله اول بهینه سازی سیستم تصفیه غبار الکتروفیلتر ۱۱۰ از نهم تا بیست و سوم شهریورماه با موفقیت انجام شد.محمدرضا یزدان پناه مدیر برنامه ریزی و نظارت بر نگهداری و تعمیرات کارخانه با اعلام این خبر گفت: با توجه به ۱۰ شبانه روز فرصت در نظر گرفته شده جهت بهینه سازی و تعمیرات الکتروفیلترهای آگلوماشین شماره یک، تعمیرات اساسی بر روی سایر نواحی کارگاه پخت در دستورکار این مهندسی قرار گرفت.وی افزود: تعمیرات اساسی ماشین های پخت آگلومره معمولا هر پنج سال یک بار انجام می شود و آخرین تعمیرات بر روی آگلوماشین شماره یک در بهمن سال ۱۳۹۰ و همزمان با عملیات ریومپینگ تجهیزات آن اجرا شده بود.یزدان پناه افزود: در طول این سال ها و با توجه به شرایط تولید و نیاز مبرم بخش کوره بلند به تولید آگلومره، فرصت مناسب جهت امکان توقف طولانی مدت و تعمیرات اساسی بر روی تجهیزات مذکور فراهم نگردیده بود ولی در تعمیرات جاری سعی شده بود تا حد ممکن آماده به کار بودن تجهیزات حفظ و همواره در مدار تولید قرار گیرند .مدیر مهندسی نت با اشاره به اهمیت راه اندازی هرچه سریعتر و اتمام بهینه تعمیرات اساسی کارگاه پخت افزود: با توجه به ضرورت ارسال شبانه روزی آگلومره تولیدی بخش آگلومراسیون به کوره بلندها و به خصوص با توجه به راه اندازی کوره بلند شماره یک و بهره برداری همزمان ازسه کوره بلند ازسال گذشته، سعی شد تا کلیه فعالیت های خط بحرانی تعمیرات در کمترین زمان ممکن و به صورت شبانه روزی و بدون وقفه اجرا و خطوط تولید آگلومره با ظرفیت کامل در مدار قرار گیرند.محمدجواد ذبیحی، مدیر آگلومراسیون شرکت نیز در این خصوص گفت: برای اجرای این تعمیرات، قسمت تولید با اهتمام به آمادگی جبهه های تعمیراتی اقدامات لازم را برنامه ریزی و انجام داد و همزمان با اجرای تعمیرات در تمام جبهه های کاری با گروه های تعمیراتی، همکاری لازم به عمل آمد .مدیر آگلومراسیون شرکت افزود: عملیات بازسازی و تعمیرات کوره پخت آگلوماشین یک نیز توسط مدیریت اجرایی نسوز انجام و مراحل پیش گرم و خشک کردن نسوز چینی این کوره پخت از ۲۱ شهریورماه آغاز شد.وی تأکید کرد: در این تعمیرات مدیریت های مهندسی نت، تعمیرات و نوسازی راه و ساختمان، راهبری و پشتیبانی ماشین آلات، تولید وتوزیع برق، اجرایی نسوز، امور فنی و برنامه ریزی تولید، مهندسی و پشتیبانی طرح ها، مدیریت ایمنی، بهداشت و محیط زیست، خدمات شهری ، اورژانس کارخانه و شرکت نوید صنعت سبز مشارکت داشتند.محمود شفیعی، معاون برنامه ریزی و تعمیرات تجهیزات مکانیک مدیریت نت در این خصوص گفت: با توجه به تراکم تعمیرات اساسی کارخانه در شش ماهه ابتدایی هر سال همواره اجرای تعمیرات طولانی مدت در بخش های تولیدی با چالش های متعددی همراه است. آماده به کار نگه داشتن سایر بخش های تولید حین اجرای تعمیرات اساسی در صورت بروز مشکل نیازمند برنامه ریزی دقیق در این زمینه است. در این تعمیرات نیز با توجه به حادثه آتش سوزی رخ داده در کارگاه نورد ۳۰۰، همکاری لازم جهت انجام تعمیرات مورد نیاز در کارگاه فوق و به صورت همزمان با تعمیرات اساسی آگلوماشین شماره یک با برنامه ریزی دقیق کارشناسان مدیریت مهندسی نت انجام شد و با موفقیت به اتمام رسید.حامد محمدی، سرپرست برنامه ریزی و پایش تعمیرات مدیریت نت در مورد اجرای فعالیت های تعمیراتی در آگلوماشین شماره یک گفت: علاوه بر اجرای فعالیت های مهمی همچون تعویض صفحات و روتور خردکن و شین های انتهایی، بازسازی و لایه بندی و تعویض ورق های بونکرهای ۱۱۶، ۱۱۷ و ۱۲۰، اصلاح و بازسازی شیبر ۱۲۵ و تچکای KD، با ضرورت بهینه سازی الکتروفیلترهای ماشین پخت شماره یک جهت همکاری با شرکت نوید صنعت سبز، سعی شد گروه های اجرایی با توجه به نیاز، برنامه ریزی گردد. در این زمینه درزبندی کلیه نواحی واکوم های ۱ تا ۱۵ به صورت پیوسته و بی وقفه در دستور کار قرار گرفت . علاوه بر این کلیه فعالیت های انرژی و مکانیک نیز طی ده شبانه روز با همکاری کارکنان مکانیک کارگاه های پخت اجرایی شد.اهم کار های انجام شده درتعمیرات اساسی آگلوماشین ۱ در کارگاه نوار نقاله .۱- بازسازی کامل راه گاه ۱۲۵/CB۱ و نصب سرامیک۲- سرویس کامل گیربکس های A۴ و چلنوک ( حرکتی و لنت )۳- جوشکاری و اصلاح ریل های چلنوک یک۴- بازسازی کامل راهگاه مخلوط کن به چلنوک یک۵- تعویض ستاره محرک چلنوک یک و تنظیم۶- بازسازی بونکر ۲ پاستل .۷- تعویض گیربکی N.۱.۳.A۸- سرویس گیربکس NT۳ رزرو W۲, ۳۸۱ , ۳۶۸-CN۱-A۱۹- مونتاژ لوله و ویبرو لیت بونکر ۶ آهک۱۰- تغییر طرح قطع کن گیربکس خردکن های کک و تست آن۱۱- ساخت لاتوک رزرو خردکن کک۱۲- اصلاح و لایه بندی شیبر ورودی ۵۶۹فعالیت های انجام گرفته جهت تعمیرات اساسی آگلوماشین ۱ در دفتر فنی و کارگاه تراشکاری و نوسازی۱- ساخت ۵۰ ردیف قطعات با تعداد مختلف در کارگاه تراشکاری۲- بازسازی هود لنت سردکن و پاگرد لنت سردکن و تعویض قسمتی از آن۳- کروکی برداری هود مخلوط کن۴- تامین ۶۸۰ عدد قطعه از کارگاه های مهندسی نت .۵- دمونتاژ و مونتاژ ۵۷ ردیف قطعه در کارگاه ۴۸ در حین تعمیرات .گزارش تعمیرات اساسی آگلوماشین ۱۱- تعویض ورق های ویبرولیت بونکر ۱۱۶ و ۱۱۷ و ۱۲۰۲- اصلاح قیفی خروجی بونکر پاستل روی نوار A۴۳- اصلاح راه گاه و دیسک مخلوط کن ۱۰۵۴- تعویض بارابان شیخت و تعویض صفحات تچکای شیخت۵- تغییر طرح گیربکس و موتور بارابان شیخت۶- تعویض شین های ابتدایی و انتهایی آگلوماشین۷- تعویض سینی زیر زره های کوهان دار و تعویض ۴ عدد زره کوهان دار۸- اصلاح شاسی جیبی انتهایی آگلوماشین۹- اصلاح و بازسازی کامل راهگاه خردکن ( تچکای جایگزین ) و تعویض کلیه صفهات ضد سایش۱۰- اصلاح و بازسازی کامل واکوم ۱ تا ۱۵۱۱- سرویس کامل مجموعه ضربه زن ۱۰۶۱۲- تعویض ۲۵ عدد پالت لنت سردکن و تعویض چرخ های معیوب۱۳- تعویض شیبر ۱۲۶ و اصلاح و بازسازی کامل تچکای KD۱۴- اصلاح سینی انتهایی لنت سردکن و اصلاح کامل بونکر زیر سرند و گوشواره های سرند ۱۱۴۱۵- اصلاح کامل دبل کن لاک ها۱۶- تعویض بلبرینگ های گیربکس خردکن ۱۱۱ و سرویس کامل و تعویض کوپلینگ خروجی .۱۷- تعویض بلبرینگ های گیربکس مخلوط کن ۱۰۵ و سرویس کامل.۱۸- سرویس کامل گیربکس لنت D۱۶ و تعویض بلبرینگ ها و کوپلینگ خروجی .۱۹- جوشکاری کامل نیمه بالایی و پایینی حلزون مکنده ۱۰۱۲۰- بازسازی کامل یک عدد فن مکنده .لیست فعالیتهای انجام شده در تعمیرات برق بخش اگلومراسیون ماشین ۱۱- سرویس میانی دو عدد موتور سنکرون به همراه ژنراتورهای مربوطه۲- سرویس میانی تعداد ۱۷ عدد موتور اسنکرون در توانهای مختلف۳- سرویس جاری تعداد ۴۴ عدد موتور اسنکرون در توانهای مختلف۴- تست و اشکال یابی روتور رزرو مربوط به موتورهای مکنده۵- تغییر طرح و جابجا نمودن موتور بارابان و لوله گذاری و کابل کشی برای محل جدید موتور۶- تعویض لوله و کابل های فرسوده مربوط به روشنایی ها در تمامی طبقات۷- دمونتاژ لوله و کابلهای بلا استفاده و قدیمی در تمامی طبقات۸- اضافه نمودن روشنایی در قسمتهای مورد نیاز۹- کنترل وهواگیری و اچار کشی اتصالات داخلی کلیه کشوهای برق مکانیزم های ماشین ۱۱۰- کنترل و اچار کشی تمامی شینهای برق در پنلهای مربوط به ماشین ۱ در همه پستهای برق۱۱- کنترل و هواگیری و اچار کشی تابلوهای محلی و جعبه تقسیمها مربوط به مکانیزمهای ماشین ۱۱۲- کنترل و هواگیری و اچار کشی کلیه درایو ها و قطع کنها و پروکسیها مربوط به مکانیزمهای ماشین ۱۱۳- سرویس میانی تعداد ۳ عدد ترانسفور ماتور ۶ کیلو ولت۱۴- همکاری با شرکت نوید سبز در انجام تغییرات مداری و کابل کشیها۱۵- هوا گیری و سرویس مدارات فرمان و قدرت روسی مربوط به مکنده ۱۰۱ و دیماسوس ۱۰۲۱۶- تعویض تعدادی کنتاکتور و کلید اتوماتیک و رله اضافه بار معیوب مربوط به مکانیزمهای مختلف ماشین ۱۱۷- رفع اشکالات ایجاد شده روی اسانسور و جرثقیلها و کلیدهای جوشکاری و سیم سیارها و روشنایها درحین تعمیرات۱۸- همکاری با مکانیک و تکنولوژ جهت ایجاد فضایی ایمن در طول تعمیراتاهم کارهای انجام شده در تعمیرات اساسی آگلوماشین یک در کارگاه تهویه و تاسیسات و انرژتیک.۱- تعویض چهار عدد مشعل کوره پخت۲- تعویض سه عدد فر مشعل کوره پخت۳- لایه بندی هود غبارگیر مخلوط کن ۱۰۵۴- تعویض لوله افشانک مخلوط کن ۱۰۵۵- تعویض والو سماوری و لوله های آب مخلوط کن ۱۰۵۶- دمونتاژ رادیاتورهای خنک کننده موتور مکنده و دیماسوس ۱۰۲ سرویس و مونتاژ۷- لایه بندی کانال های غبارگیر دیماسوس ۱۰۲ روی سرند ۱۱۴ و لنت A-۵۸- تعویض آرماتورهای داخل کانال های دیماسوس ۱۰۲۹- تعویض قسمتی از زنجیر حمل مواد الکتروفیلتر ۴۱۰۱۰- رگلاژ و جوشکاری اتصالات ضربه زن ها و صفحات الکتروفیلتر ۴۱۰۱۱- تعویض سه عدد خنک کننده ( کوئل ) روغن یاتاقان های شماره ۳ و ۴ دیماسوس ۱۰۲۱۲- لایه بندی طوق پروانه دیماسوس ۱۰۲۱۳- تعویض لوله های آب مسیر آب ونتیلاتور ۸۱۲۱۴- سرویس والوهای مسیر گاز کوره پختدر خاتمه از همکاری تمام عوامل اجرایی شامل مدیریت مهندسی نت، مدیریت تعمیرات ونوسازی راه و ساختمان ، مدیریت راهبری و پشتیبانی ماشین آلات ، مدیریت تولید وتوزیع برق، مدیریت اجرایی نسوز، مدیریت امور فنی و برنامه ریزی تولید، مدیریت مهندسی و پشتیبانی طرح ها ، مدیریت ایمنی، بهداشت و محیط زیست و مدیریت خدمات شهری و خدمات اوژانس و شرکت نوید صنعت سبز که در جریان تعمیرات همکاری لازم را ارائه نموده اند قدردانی می گردد.