به گزارش تجارت گردان به نقل از روابط عمومی پتروشیمی بندرامام، مدیرعامل پتروشیمی بندرامام با اعلام اتمام موفقیت‌آمیز تعمیرات اساسی واحد VCM، اظهار داشت: واحد وینیل کلراید منومر یکی از واحدهای مهم مدیریت فنی و تولیدی کیمیا است که وظیفه تولید محصول در زنجیره تولیدی کلر و PVC‏ را به عهده دارد و به دلیل وجود سیالات خورنده نظیر HCL‏ و سایر ترکیبات کلردار زمینه ایجاد خورندگی شدید و بروز حوادث فرآیندی را دارا است.

حمیدرضا رستمی ادامه داد: در همین راستا می‌بایست به صورت سالانه این واحد تولیدی تحت عملیات تعمیرات اساسی قرار گیرد، اما در سه سال گذشته با توجه به شیوع بیماری کرونا و برخی مشکلات دیگر تعمیرات اساسی بر روی این واحد صورت نگرفت، اما با این حال با برنامه‌ای دقیق و سخت کوشی تمامی کارکنان و کارشناسان، موانع تولید رفع و فرآیند تولید با توقفات اضطراری کوتاه مدت تحت کنترل قرار گرفت و نتیجه آن در دوسال گذشته تولید مستمر در این واحد تولیدی بوده است.

وی با تاکید بر تحقق شعار سال در پتروشیمی بندرامام، تصریح کرد: از ابتدای سال جاری در راستای تحقق شعار «تولید، پشتیبانی‌ها و مانع‌زدایی ها» که از سوی مقام معظم رهبری نامگذاری شد، هدف‌گذاری و برنامه‌های متعددی را تدوین و اجرایی کردیم و یکی از این برنامه‌ها انجام تعمیرات اساسی بر روی واحد وینیل کلراید منومر (VCM‏) بود که طبق همان برنامه از پیش مشخص شده با آمادگی کامل در تاریخ هشتم آبان ماه تعمیرات اساسی آغاز و به مدت ۱۴ روز با ۹۳ هزار نفرساعت کار بدون حادثه در تاریخ ۲۱ آبان ماه این واحد جهت شروع مجدد فرآیند تولید در اختیار بهره برداری قرار گرفت.

مدیرعامل پتروشیمی بندرامام در پایان با اشاره به ثمربخش بودن برنامه‌ریزی با رویکرد دقیق کار محور، عنوان کرد: یکی دیگر از دستاوردهای بزرگ این تعمیرات اساسی که گواه نبوغ کارشناسان پتروشیمی بندرامام است، افزایش چشمگیر ظرفیت واحد VCM‏ بوده که در پی آن تولید روزانه وینیل کلراید منومر پتروشیمی بندرامام از ۴۵۰ تن در روز به حدود ۵۲۰ تن در روز رسید که این افزایش ۷۰ تنی، معادل برنامه مصوب سالانه تولیدی این واحد است.

گفتنی است در این تعمیرات اساسی اقدامات عملیاتی حساس و تاثیرگذاری همچون نوسازی حدود ۱۸۰ خط از خطوط ریسک بالا واحد، حذف ۳۵ نقطه از لاین‌های معیوب با پتانسیل بالای حادثه، نوسازی خطوط مربوط به ونت‌های واحد شامل خطوط انتقال، برج‌های اسکرابر و استاک ۵۰ متری، تعویض کاتالیست ۵ راکتور از شش راکتور بخش اکسی و افزایش محسوس ظرفیت تولید وینیل کلراید منومر VCM‏ و اتیلن دی کلراید EDC، تمیزکاری تمامی برج‌های تقطیر واحد (۹ برج سینی دار وآکنه ای)، کک زدایی و تمیزکاری هر سه کوره کراکینگ واحد، تخلیه و شستشوی بخش کولینگ تاور و لجن زدایی، انجام کلیه عملیات PM‏ سویچ گیرهای برقی که در زمان RUN‏ واحد امکان‌پذیر نبوده و همچنین سرویس و تعمیر کلیه کنترل ولوهای موجود در سایت توسط گروه ابزار دقیق اجرایی شد.