به گزارش تجارت گردان به نقل از روابط عمومی شرکت تهیه و تولید مواد معدنی ایران، حامد مسعودپور با بیان این مطلب گفت: با توجه به تحریم های صورت گرفته و در راستای دانش بومی سازی، این مجتمع اقدام به شناسایی تجهیزات حساس کرده، که در این راستا با استفاده از توان داخلی، نسبت به کروکی برداری و نقشه کشی صنعتی قطعات اولویت بندی لازم صورت پذیرفته است و در نهایت با استفاده از تولید کنندگان داخل، نسبت به ساخت قطعات مد نظر اقدام شده است

وی در ادامه افزود: علیرغم افزایش تولید در سال ۱۴۰۰، با توجه به تدابیر اتخاذ شده، میزان مصرف آب به ازاء هر تن تولید در سال ۹۹ از ۶٫۷  متر مکعب به ۴٫۹ متر مکعب در سال ۱۴۰۰؛ کاهش یافته است.

مسعودپور خاطر نشان کرد: در جهت حفظ و نگهداری از تجهیزات در مجتمع کک سازی و پالایش قطران زرند و با توجه به خورنده بودن گاز، این مجتمع اقدام به تعمیر، سندبلاست و رنگ آمیزی واحد تولید گوگرد کرده، که این اقدام در پروسه واحد گوگرد زدایی، علاوه بر حفظ و نگهداری تجهیزات فلزی و آجرهای نسوز کوره کک سازی، منجر به افزایش تولید این محصول و کاهش آلاینده‌ی زیست محیطی  شده است.

مدیر مجتمع کک سازی و پالایش قطران زرند در خاتمه اظهار داشت: با توجه به واگذاری مجتمع در سال ۱۳۹۵ به بخش خصوصی در قالب قرارداد راهبری و با توجه به پتانسیل موجود در کارخانه کک سازی و پالایش قطران شماره ۲ راهبر که شامل برج خنک کننده کوییچینگ است، اقدام به تعریف پروژه خط انتقال کک گداخته این مجتمع جهت خنک سازی در برج CDQ در کارخانه کک سازی و پالایش قطران شماره ۲ راهبر شده ، که در این راستا عملیات مطالعه، امکان سنجی و خاکبرداری پروژه مذکور صورت پذیرفته است.