گروه : صنعت،معدن وتجارت
مدیر مکانیک و تاسیسات فولاد کویر در اینباره گفت: در واحد اکسیژن پلنت، هوای محیط توسط دو عدد کمپرسور با ظرفیت مجموع ۴۲۰۰۰ نرمال متر مکعب بر ساعت جذب و پس از حذف گردوغبار، رطوبت و CO₂، مجدد توسط یک عدد بوستر کمپرسور فشردهسازی میشود. هر سه کمپرسور پلنت، از نظر فناوری و برند، در رده بهروزترین تجهیزات موجود در بازار قرار دارند و از برندهای معتبر صنعتی تأمین شدهاند.
امیر صادقی در ادامه بیان کرد: هوا بعد از فشردهسازی جهت جداسازی وارد دو عدد ستون تقطیر می شود؛ کاهش دمای هوا به ۱۷۳- درجه سانتیگراد و در فشار ۵ بار، باعث مایع شدن اکسیژن میشود. در ستون تقطیر اصلی اکسیژن از هوا جدا و در ستون تقطیر آرگون، آرگون از هوا جدا میشود .
وی افزود: یکی از شاخصترین ویژگیهای این پروژه، توانایی تولید گازهایی با خلوص بالا است. میزان خلوص گازهای تولیدی برای آرگون ۹۹.۹۹۹، نیتروژن ۹۹.۹۹ و برای اکسیژن ۹۹.۶ درصد گزارش شده است. همچنین به علت طراحی خاص و ارتفاع ستون تقطیر آرگون این پلنت قادر به تولید ۲۳۰ نرمال متر معکب بر ساعت گاز آرگون گرید ۵ است. پس از راه اندازی پروژه فولادسازی کویر برای تامین نیاز کوره به گازهای خالص و با کیفیت از این واحد استفاده خواهد شد.
صادقی در پایان با اشاره به استانداردهای بالای کیفی این پروژه خاطرنشان کرد: استفاده از تجهیزات بهروز دنیا از برندهای معروف و نامآشنا، اجرای دقیق پروژه توسط پیمانکاران داخلی خوشنام و انجام تستهای گرم و سرد، همگی نشاندهنده توجه ویژه به جزئیات فنی و رعایت استانداردهای بالای کیفی در این پروژه است.
https://tejaratgardan.ir/?p=407583
