توقف سالانه نورد گرم، یکی از بزرگ‌ترین توقفات تعمیراتی در مجتمع فولاد مبارکه، با برنامه‌ریزی دقیق و صرف حدود ۴۴ هزار نفر ساعت در مدت ۱۲ روز با تحقق تمامی اهداف از پیش تعیین‌شده انجام شد.

مدیر توسعه نورد گرم فولاد مبارکه از انجام موفقیت‌آمیز پروژه تعویض درایوهای اسکرودان رافینگ قفسه R3 و درایوهای قفسه E3 نورد گرم خبر داد.

مدیر خط نورد گرم فولاد مبارکه گفت: توقف سالانه نورد گرم، یکی از بزرگ‌ترین توقفات تعمیراتی در مجتمع فولاد مبارکه، با برنامه‌ریزی دقیق و صرف حدود ۴۴ هزار نفر ساعت در مدت ۱۲ روز با تحقق تمامی اهداف از پیش تعیین‌شده انجام شد.

غلامرضا سلیمی، معاون بهره برداری فولاد مبارکه گفت: بخش آهن اسفنجی و عملیات حرارتی که نیاز خودروسازان به ورق را تامین می‌کند به علت قطعی گاز فولاد مبارکه، ۱۰۰ درصد متوقف شده است. نورد گرم نیز با این فشار گاز امکان استارت ندارد و متوقف شده و در این شرایط امکان عرضه ورق گرم در بورس را نداریم. امیدواریم طی ۲ روز آینده مسئولان وزارت نفت و شرکت ملی گاز همکاری و تعامل بیشتری با فولاد مبارکه داشته باشند و با درک بیشتری با این صنعت رفتار کنند تا بازار کمتر دچار التهاب شود.

رئیس و اعضای هیئت‌مدیره شرکت فولاد مبارکه روز شنبه ۱۰ آذرماه ضمن حضور در این شرکت از روند اجرای پروژه نورد گرم شماره ۲ این شرکت بازدید کردند.

مدیر برنامه‌ریزی و کنترل تولید فولاد مبارکه در سمینار «کاربرد تحقیق در عملیات در برنامه‌ریزی تولید» گفت: زیرساخت‌های سیستمی و فرایندهای فولاد مبارکه با برگزاری سمینار کاربرد تحقیق در عملیات در برنامه‌ریزی تولید برای دانشجویان دانشگاه صنعتی اصفهان تشریح شد.

مدیر برنامه‌ریزی کنترل تولید فولاد مبارکه در سمینار «کاربرد تحقیق در عملیات در برنامه‌ریزی تولید» گفت: زیرساخت‌های سیستمی و فرایندهای فولاد مبارکه با برگزاری سمینار کاربرد تحقیق در عملیات در برنامه‌ریزی تولید برای دانشجویان دانشگاه صنعتی اصفهان ارائه شد.

رئیس و اعضای هیئت‌مدیره شرکت فولاد مبارکه روز شنبه ۱۰ آذرماه ضمن حضور در این شرکت از روند اجرای پروژه نورد گرم شماره ۲ این شرکت بازدید کردند.
اعضای هیئت‌مدیره شرکت فولاد مبارکه پس از بازدید میدانی از روند اجرایی ابَرپروژه نورد گرم شماره ۲ در جلسه‌ای با حضور پیمانکاران پروژه بر اهمیت تسریع در پیشرفت و بهره‌برداری پیشرفته‌ترین خط تولید ورق‌های خاص کشور تاکید کردند.

محدودیت‌های برق و گاز پولادمردان فولادساز فولاد مبارکه و بسیاری از صنایع کشور را ناخواسته به سمت کاهش تولید سوق داده است؛ اما در همین شرایط سخت، بلندهمتان ناحیه فولادسازی و ریخته‌گری مداوم فولاد مبارکه ضمن چابک‌سازی بخش‌های مختلف، تمرکز خود را بر ارتقای کیفی و تولید گریدهای جدید و ویژه و به‌طورکلی توسعه سبد محصولات گذاشته‌اند تا همچنان شرکت را در مسیر تعالی و ادامه روند سوددهی رهنمون سازند. راهبردی که در آبان‌ماه به بهترین شکل ممکن در ناحیه فولادسازی و ریخته‌گری مداوم با رسیدن به رکورد بازده کیفی و تحقق عدد کم‌نظیر ۹۷٫۹۲ درصد به بار نشسته است.

یکی از عواملی که تأثیر بسزایی در افزایش رضایت و وفاداری مشتری دارد و مزیت رقابتی برای شرکت‌ها محسوب می‌شود، تولید و تحویل به‌موقع سفارش‌ها و به عبارت بهتر ضریب خوش‌قولی است که از اصول بنیادین فولاد مبارکه است.

مدیر مرکز تعمیرات نسوز فولاد مبارکه گفت: با تلاش جمعی همکاران در مهرماه سال جاری، مصرف کل نسوز در کوره‌های قوس الکتریکی فولاد مبارکه به عدد ۲٫۱۸ کیلوگرم بر تن مذاب رسید که در تاریخ بهره‌برداری شرکت بی‌سابقه بوده کاهش یافت.

مدیرعامل شرکت فولاد مبارکه، در بیست و یکمین نمایشگاه بین‌المللی ایران متافو با بیان اینکه رویکرد اصلی این شرکت توسعه متوازن است گفت: این شرکت در راستای حل ناترازی انرژی، ساخت دو نیروگاه بزرگ را آغاز کرده است.

مدیرعامل شرکت فولاد مبارکه گفت در آئین اختتامیه ممیزی خارجی استانداردهای مدیریتی این شرکت گفت: یکی از مؤلفه‌های اصلی تحقق شعار خلق آینده بهتر ایجاد تحول و بهبود مستمر است که لازمه این امر داشتن تفکر سیستمی و سیستم‌های مدیریتی است اما چه خوب است که همه ممیزی‌ها و ارزیابی‌ها با در نظر گرفتن محدودیت‌ها انجام شود، چرا که اگر اینگونه نگاه شود ارزش دستاوردهای فولاد مبارکه با وجود محدودیت انرژی و مواد اولیه، حمل و نقل، حمله سایبری و بحران رسانه‌ای ناشی از اتهام علیه این شرکت، تحریم‌ها، تغییر مکرر قوانین حاکم بر فضای کسب و کار، محدودیت تخصیص ارز و ثبت سفارش و… بیشتر نمایان و مشخص خواهد شد.

رضا حیدری، معاون فروش و بازاریابی شرکت فولاد مبارکه، در مصاحبه با خبرنگار فولاد گفت: عمل به مصوبات شورای رقابت و وزارت صمت در عرضه محصولات شرکت فولاد مبارکه قطعی است. برخی از این دستورالعمل‌ها دارای نقایصی است که فولاد مبارکه بارها خواستار اصلاح آن‌ها شده؛ اما این شرکت برای شفافیت هرچه بیشتر، این مصوبات را به‌دقت رعایت کرده است.

کارکنان بلند همت مجتمع فولاد سبا در تاریخ ۲۱ آبان ماه با تولید ۵۹۱۲ تن کلاف گرم، رکورد روزانه جدید دیگری در کارنامه پرافتخار خود ثبت کردند.

کارکنان متخصص و تلاشگر تعمیرات پمپ (SP71) کارگاه تجهیزات دوار تعمیرگاه مرکزی فولاد مبارکه، با تعمیر کامل ۴۴ دستگاه پمپ سانتریفیوژ عمودی و افقی، رکورد جدیدی در این زمینه ثبت کردند.

دوره هم‌اندیشی مسئولیت‌های حقوقی فورمن‌ها و سرپرستان اجرایی پیمانکاران در فعالیت‌ها و حوادث ناشی از کار فولاد مبارکه با تأکید بر اجرای ایمن و کیفی فعالیت‌های تعمیراتی در فرایند تولید و توجه به ایمنی کارکنان برگزار شد.

مدیر متالورژی و روش‌های تولید فولاد مبارکه ضمن اعلام این خبر گفت: فولاد SAE 4130 یکی از گریدهای عملیات حرارتی‌پذیر پرکاربرد و استراتژیک در صنایع مختلف است که به‌علت وجود کربن متوسط در آنالیز آن، جوش‌پذیری مناسبی با گریدهای کم‌آلیاژ کم‌کربن دارد.

رکوردهای تولید در مجتمع فولاد سبای فولاد مبارکه با ثبت دو رکورد روزانه پیاپی در تولید کلاف گرم استمرار یافت.

در یکی دیگر از برنامه‌های رادیو فولاد، علیرضا کی‌یگانه، مدیر کنترل کیفی فولاد مبارکه، به تشریح عملکرد و جایگاه کنترل کیفی در شرکت پرداخت و به سؤالات مجری این برنامه چنین پاسخ داد:

بهمن خلیلی، مدیر عملیات مجتمع فولاد سبا:
🔹ما در مجتمع فولاد سبا در تاریخ ۲۷ مهرماه سال ۱۴۰۳ موفق شدیم رکورد تولید روزانه خود را به ۵ هزار و ۸۰۴ تن برسانیم. رکورد قبلی در ۱۸ خرداد سال جاری با ۵ هزار و ۷۶۷ تن محقق شده بود. خط تولید سبا خط پیوسته‌ای است و از این رو این رکورد در ناحیه فولادسازی، ناحیه ریخته‌گری و ناحیه نورد گرم مجتمع فولاد سبا ثبت شده است.

تحویل به‌موقع سفارش‌ها یکی از عوامل مهم در رضایت مشتریان است که دست‌یابی به آن در گرو داشتن فرایندهای دقیق برنامه‌ریزی تولید، فروش و تولید و همچنین اجرای دقیق این فرایندها و بهبود مستمر و به‌روزرسانی آن‌هاست. میزان رضایت مشتریان از تحویل به‌موقع، به‌صورت مرتب در قالب نظرسنجی پایش می‌شود. برای اندازه‌گیری میزان خوش‌قولی، شاخص‌های متعددی وجود دارد که پرکاربردترین آن‌ها ضریب خوش‌قولی است که از تقسیم وزن سفارش‌های به‌موقع تحویل‌شده مربوط به یک بازه زمانی مشخص، به کل وزن سفارش‌های آن بازه زمانی به دست می‌آید.

با اقدامات مختلفی که از سوی کارکنان مدیریت تعمیرات نسوز و همکاری سایر بخش‌های فولاد مبارکه طی شش ماه نخست سال جاری انجام شد، میزان مصرف نسوز در کل نواحی شرکت به ۷ کیلوگرم و در ناحیه فولادسازی و ریخته‌گری مداوم به ۶٫۹۳ کیلوگرم بر تن مذاب کاهش یافت.

فولاد مبارکه در شش‌ماهه نخست سال ۱۴۰۳ که جهش تولید را در دستور کار خود داشت، با تعهد و غیرت مثال‌زدنی کارکنان خود و با مدیریت و برنامه‌ریزی مناسب، اجازه نداد سه ماه کمبود شدید انرژی خللی در دست‌یابی به اهدافش ایجاد کند. این شرکت از دل محدودیت‌ها فرصت‌سازی کرد و بالاترین رکوردهای تولید شش‌ماهه در طول دوران بهره‌برداری شرکت را به ثبت رساند.