واحد فولادسازی مجتمع فولاد خراسان در ادامه روند موفقیتآمیز خود، پس از اجرای یک پروژه ۱۸ ماهه بهبود مستمر، موفق شد رکورد عمر قالبهای مسی ریختهگری را با افزایشی چشمگیر ۲۲۹ پلهای به عدد ۱۳۳۵ ذوب برساند.
یازدهمین همایش جایزه ملی بهرهوری معادن و صنایع معدنی ایران، روز یکشنبه ۲۵ آبان ۱۴۰۴، با حضور رئیس هیئتعامل ایمیدرو، جمعی از مدیران حوزه معدن و صنایع معدنی و فعالان حوزه فناوری کشور برگزار شد و طی آن از گروه فولاد مبارکه بهدلیل اجرای موفق پروژه بومیسازی طراحی و ساخت ماشینهای برش تختال تجلیل شد.
رئیس هیات عامل ایمیدرو اعلام کرد: ایمیدرو با هدف اجرای سیاست های مرتبط با فولاد سبز و هوشمندسازی معادن؛ آماده حمایت مالی از شرکت های دانش بنیان است.
با برنامهریزی هوشمندانه و همت والای کارکنان فولاد مبارکه سه رکورد تاریخی در تولید آهن اسفنجی، فولاد خام و محصول سرد به ثبت رسید.
شرکت پتروشیمی اروند در ادامه راهبرد خود و ارتقای تابآوری صنعتی و کاهش وابستگی به واردات تجهیزات حیاتی، موفق به بازسازی و احیای مجموعهای از ولوهای فرسوده فرایندی شد.
تلاشگران ناحیه نورد سرد فولاد مبارکه در ششماهه نخست سال ۱۴۰۴ با اجرای پروژههای متعدد و راهکارهای اصلاحی، موفق شدند از قراضه شدن ۵ هزار و ۶۹۹ تن کلاف پیشگیری و ضمن افزایش راندمان تولید و افزایش بهرهوری نسبت به مدت مشابه سال قبل، یک هزار و ۳۶۰ میلیارد ریال ارزشافزوده اقتصادی برای شرکت حاصل کنند.
این تفاهمنامه به منظور بررسی نیازها، تواناییها و امکان همکاری هدفمند و سازمان یافته بین طرفین منعقد گردید.
مجری طرح کلان کاهش ضایعات و بهرهگیری از زائدات در محصولات کشاورزی گفت: مقدار دقیق ضایعات هشت محصول زراعی و باغی از مرحله برداشت تا مصرف با اجرای طرح کلان کاهش ضایعات و بهرهگیری از زائدات در محصولات کشاورزی تا دو ماه آینده مشخص می شود.
به همت تلاشگران مدیریت مهندسی اتوماسیون و ارتباطات ذوبآهن اصفهان، دستگاه باسکول ۲۰ تنی در ورودی کوره نورد ۳۰۰ طراحی و ساخته شد. هدف از اجرای این پروژه، افزایش بهرهوری، کاهش ضایعات، پایش دقیق تولید و ثبت اطلاعات شمشهای ورودی به نورد است.
نیما شهبازی، مدیر پروژههای هلدینگ سرمایهگذاری توسعه معادن و فلزات ضمن گفتگویی با اشاره به اینکه این هلدینگ بهعنوان یکی از بزرگترین مجموعههای فعال در حوزه معدن و صنایع معدنی کشور با هدف توسعه پایدار زنجیره ارزش، همواره تأمین پایدار انرژی را بهعنوان یک مزیت رقابتی استراتژیک در نظر داشته است، اظهار کرد: در سالهای اخیر کشور با چالش ناترازی انرژی روبهرو بوده به این معنا که رشد مصرف برق در صنایع انرژیبر مانند فولاد، آلومینیوم و سیمان بسیار سریعتر از افزایش ظرفیت نیروگاهی کشور است.
در زنجیره تولید شرکت فولاد مبارکه، مدیران و کارکنان نواحی مختلف همانند حلقههای زنجیر به هم پیوستهاند و هریک از آنها با تلاش و تخصص خود، ارزشافزوده خاصی در فرایند ایجاد میکنند. در نخستین حلقه این زنجیر سترگ، ناحیه آهنسازی قرار گرفته که پس از معدن، نقطه آغاز تولید انواع محصولات فولادی کشور است؛ جایی که در آن بزرگترین کارخانههای تولید آهن اسفنجی دنیا قرار گرفته است. در هفتهای که گذشت، داریوش رشیدی، مدیر این ناحیه، میهمان برنامه رادیو فولاد بود و به سؤالات مجری این برنامه چنین پاسخ داد:
واحد متالورژی ثانویه در ناحیه فولادسازی و ریخته مداوم فولاد مبارکه، مسئولیت آمادهسازی فولاد مذاب تخلیهشده از کورههای قوس الکتریکی را بر عهده دارد. قبل از شروع ریختهگری، ذوب باید از نظر آنالیز شیمیایی و دما در شرایط استاندارد قرار گیرد که این شرایط برای هر گرید متفاوت است. یکی از شاخصترین فعالیتهای واحد متالورژی ثانویه انجام عملیات ویژه در واحد گاززدایی برای تولید محصولات ویژه همانند گازترش و شیرین است.
مدیرعامل سازمان عمران شهرداری اصفهان از اجرای گسترده آسفالتکاری رینگ چهارم ترافیکی شهر اصفهان با استفاده از سرباره فولاد مبارکه خبر داد و گفت: استفاده از سرباره بهجای منابع طبیعی، علاوه بر افزایش مقاومت آسفالت در برابر سایش، موجب حفاظت از محیطزیست و کاهش برداشت از منابع طبیعی خواهد شد.
پروژه احداث کارخانه تولید تسمههای نوار نقاله استیل کورد و منجیددار با ظرفیت سالانه ۴۰۰۰ تن در شهرستان الشتر، با هدف تأمین نیاز داخلی صنایع معدنی و فلزی کشور و با حمایت شرکت سرمایهگذاری توسعه معادن و فلزات (ومعادن) طراحی شده و در حال اجراست. این طرح صنعتی با بهرهگیری از فناوریهای نوین بر ارتقاء کیفیت، کاهش وابستگی وارداتی و توسعه منطقهای تمرکز دارد. انتخاب محل اجرا، طراحی خط تولید و سیاستگذاریهای بازار آن بر پایه اصول توسعه پایدار، رقابتپذیری و مسئولیت اجتماعی شکل گرفته است.
شرکت آهن و فولاد ارفع با اجرای نخستین پروژه مکانیزه و پاک برش مکانیزه خرسک، گام بزرگی در مسیر تولید سبز و ایمن برداشته است.
امیر خلج: مدیرعامل شرکت پاکسان، از تحول چشمگیر مالی این شرکت خبر داد و اعلام کرد: پاکسان از زیان ۲۱۷ میلیارد تومانی در سال ۱۴۰۱ به سود عملیاتی ۴۹۰ میلیارد تومانی در سال جاری رسیده است.
معاون اقتصادی و مالی گروه فولاد مبارکه با بیان این که کنترل قیمت در زنجیره تولید، عملاً سودآوری را از یک بخش زنجیره به بخش دیگر منتقل کرده و توازن سرمایهگذاری را بر هم زده است، گفت: در حالی که رشد قیمتها در محصولات نهایی متناسب با افزایش هزینههای تولید ازجمله هزینه انرژی، حمل و نقل و مواد اولیه نبوده و این مسئله حاشیه سود شرکتها را تحت فشار قرار داده است.
مدیر فناوری سیمیدکو گفت: سیمیدکو با تکیه بر ظرفیتهای فناورانه، اتوماسیون پیشرفته، بومیسازی تجهیزات و توسعه زیرساخت دانشبنیان، گامهای بلندی در مسیر تحقق استراتژیهای نوین صنعتی، افزایش بهرهوری و خلق ارزش در زنجیره فولاد کشور برداشته است.
مدیرعامل شرکت توسعه معدنی و صنعتی صبانور در حاشیه مجمع عمومی عادی سالیانه این شرکت گفت: صبانور با تکیه بر ذخایر ۳۰۰ تا ۵۰۰ میلیون تنی و افزایش ۴۰ درصدی صادرات در سهماهه ابتدایی سال ۱۴۰۴، در مسیر تبدیل شدن به یکی از سه شرکت برتر معدنی کشور قرار دارد.
در تقویم رویدادهای گروه فولاد مبارکه از روز شنبه ۱۴ تیرماه ۱۳۹۳ بهعنوان سالروز پیوستن شرکت ورقخودرو به گروه فولاد مبارکه یاد شده است. به همین مناسبت، در متن حاضر، روند پیشرفت این شرکت بعد از این اتفاق میمون را از دیدگاه مدیرعامل و برخی از دیگر مدیران این شرکت پی میگیریم.
با پایش مستمر روند کیفی محصولات در ناحیه فولادسازی و ریختهگری مداوم فولاد مبارکه توسط کارشناسان حوزه کیفیت و تلاش کارکنان تولید، میزان عیوب اسلب در این ناحیه طی اردیبهشتماه سال جاری به ۳.۵۹ درصد کاهش یافت.
در ادامه مسیر تدوین و پیادهسازی نقشه راه اقتصاد چرخشی، نخستین جلسه تخصصی سال ۱۴۰۴ با تمرکز بر سه محور کلیدی شامل آب، آلایندههای جوی و گازهای گلخانهای و انرژی برگزار شد.
بعد از گذشت بیش از ۱۰ سال از رکورد قبل، در تاریخ ۱۲ فروردین سال ۱۴۰۴، رکورد جدیدی برای عمر نسوز پاتیل مذاب در فولاد مبارکه به ثبت رسید.
علیرغم محدودیتهای انرژی در سال ۱۴۰۳ و تأثیر مستقیم آن بر فرایند تولید محصولات کیفی، خوشبختانه روند کیفی تولید محصولات در نواحی مختلف به بیشترین میزان خود طی ۳ اخیر رسید.














