ایمیدرو، شرکت صنایع معدنی فولاد سنگان را به عنوان «پیشروی بهرهوری پنجستاره» معرفی کرد.
در صنعت فولاد کشور، پایداری زنجیره تولید مستقیماً به تأمین مستمر مواد اولیه با کیفیت بالا وابسته است. شرکت صنایع معدنی فولاد سنگان خراسان، به عنوان یکی از بازیگران کلیدی این حوزه، به استخراج و فرآوری سنگ آهن از مجموعه معدنی عظیم سنگان (خواف) متکی است؛ معدنی که نزدیک به یک میلیارد تن ذخیره دارد، و سهمی حدود ۳۰ درصدی از ذخایر سنگ آهن کشور را دارا می باشد که سالانه تا ۲۵ میلیون تن استخراج واقعی دارد. این چهارراه استراتژیک مواد اولیه زنجیره فولاد ایران، تأمینکننده اصلی خوراک کارخانه کنسانتره سازی شرکت فولاد سنگان بوده و حدود ۱۰۰ درصد نیاز خطوط تولید ابن کلرخانه را تأمین میکند. نقش معدن سنگان نه فقط در تضمین پایداری، بلکه در توسعه، افزایش بهرهوری و امنیت زنجیره ارزش فولاد در ابعاد ملی حیاتی است.
مدیر واحد لجستیک شرکت صنایع معدنی فولاد سنگان از اجرای پروژه هوشمندسازی ناوگان لجستیک این شرکت خبر داد و گفت: با نصب حسگرهای پیشرفته و راهاندازی پلتفرم تحلیل داده، گام بلندی برای کاهش هزینههای سوخت، تعمیرات و بهینهسازی ناوگان برداشته شده است.
شرکت صنایع معدنی فولاد سنگان خراسان با انتشار صورتهای مالی سالانه منتهی به اسفندماه ۱۴۰۳، عملکرد درخشانی در حوزه تولید، فروش و سودآوری به نمایش گذاشت.
شرکت فولاد سنگان با عملکردی رو به جلو در اوج محدودیتهای انرژی و در جدیدترین روند تولیدی ، تولید گندله وکنسانتره سنگ آهن این شرکت از مرز ۲ میلیون تن فراتر رفت و عملکرد خیرهکننده ای در مدت سپری شده از سال ۱۴۰۴ به نمایش گذاشت.
مدیرعامل گروه فولاد مبارکه، روز سهشنبه ۲۸ مردادماه، همزمان با دومین روز رویداد جامع معدن و صنایع معدنی ضمن بازدید از نمایشگاه جانبی رویداد جامع معدن و صنایع از اهمیت توسعه پایدار در صنعت فولاد خبرداد.
زنجیره تأمین و لجستیک در صنایع معدنی به ویژه در مناطق دورتر از مرکز، یکی از ارکان اساسی در کاهش هزینه تمام شده، افزایش رقابت پذیری و بهبود نقدینگی شرکت ها محسوب می شود. حمل ونقل مواد معدنی به دلیل حجم بالای تولید، وزن زیاد و فاصله طولانی تا مراکز مصرف، همواره یکی از چالش های اصلی این صنعت بوده است.
در عصر انقلاب صنعتی چهارم، هوشمندسازی به عنوان یکی از ارکان اساسی تحول دیجیتال شناخته می شود. این فرآیند با ادغام فناوری های پیشرفته نظیر اینترنت اشیا، هوش مصنوعی و تحلیل داده های کلان، امکان نظارت، کنترل و بهینه سازی فرآیندهای صنعتی را با دقت و سرعت بی سابقه ای فراهم می کند. اهمیت این موضوع در صنایع بزرگ، به ویژه در بخشهای انرژی بر مانند فولاد، دوچندان است، چراکه مدیریت هوشمند منابع نه تنها به کاهش هزینه های عملیاتی و افزایش بهره وری می انجامد، بلکه نقش کلیدی در دستیابی به اهداف توسعه پایدار ایفا می کند.
تحولات دیجیتال و هوشمندسازی در بخش معدن و صنایع معدنی، کلید تعالی و پیشرفت و حرکت به سمت استفاده از نسلهای جدید فناوری نوین و اتوماسیون به شمار میآیند؛ موضوعاتی که شرکت فولاد سنگان خراسان آن را بهمثابه چراغ راه توسعه خود قلمداد میکند و پرشتاب در مسیر تحول دیجیتال، هوشمندسازی فرایندها و مدرنیزاسیون گام برداشته است. این شرکت با بهرهگیری از الگوهای هوشمند و فناورمحور جهانی، توانسته است سیستمها و فرایندها را در بخشهای تولید، بازرگانی، ایمنی، حملونقل، نگهداری و تعمیرات و … بهروزرسانی کند، به طوری که امروز شرکت صنایع معدنی فولاد سنگان خراسان را میتوان سمبل جهش فناورانه در زنجیره فولاد دانست.
صنعت فولاد در ایران طی سالهای اخیر با موانع و محدودیتهای متعددی دست و پنجه نرم کرده است؛ چالشهایی که بخش کوچکی از آن به تحریمهای خارجی و بخش عمدهای نیز به مشکلات داخلی برمیگردد. در این بین، شرکت صنایع معدنی فولاد سنگان به عنوان بزرگترین تولیدکننده کنسانتره سنگآهن و گندله در شرق کشور، هدفگذاری و اولویت خود را بر توسعه و تولید پایدار و تداوم مسیر ارزشآفرینی خود قرار داده است تا به این ترتیب ضمن به حداقل رساندن عدمالنفعهای ناشی از قطعی برق و گاز، بهرهوری لازم از ظرفیتهای موجود در منطقه معدنی سنگان را داشته باشد. این شرکت در تلاش است با اجرای پروژههای توسعهای و زیرساختی، ظرفیت اسمی تولید خود را به ۷٫۵ میلیون تن کنسانتره سنگآهن و ۷٫۵ میلیون تن گندله افزایش دهد و عزم خود را برای تحقق این مهم جزم کرده است.
با پایانیافتن نمایشگاه تخصصی بورس، بانک، بیمه، خصوصیسازی و فرصتهای سرمایهگذاری مشهد (اینوکس–فاینکس ۱۴۰۴)، فرصت مناسبی فراهم شد تا عملکرد و حضور بنگاههای اثرگذار حاضر در این رویداد مورد بررسی قرار گیرد. در این میان، شرکت صنایع معدنی فولاد سنگان، با حضوری هدفمند و محتوایی، بار دیگر جایگاه راهبردی خود را بهعنوان محرک توسعه شرق کشور تثبیت کرد.
تحقق برنامههای تولید در واحدهای معدنی و صنعتی مستلزم هماهنگی و انسجام در همه واحدهای تولید، دسترسی مناسب به تمامی نهادههای تولید و آمادهبهکاری تجهیزات و ماشینآلات است؛ موضوعی که شرکت صنایع معدنی فولاد سنگان به آن توجه ویژهای داشته و با اجرای اقدامات و پروژههای مختلف در حوزه زیرساخت، بهروزرسانی سیستم تولید، بومیسازی و …در مسیر تحقق برنامههای تولید گام برمیدارد. به کارگیری ماشینآلات و تجهیزات بهروز، دسترسی به تکنولوژیهای نوین و استفاده از منابع انسانی کارآزموده و بامهارت از جمله مزیتهایی هستند که موجب شده است تا این شرکت بتواند تولید ۵ میلیون تن کنسانتره و ۵ میلیون گندله را در سال ۱۴۰۳ محقق کند و پرقدرت در مسیر پیریزی و تحقق برنامههای تولید سال ۱۴۰۴ گام بردارد.
نامگذاری سال جدید به نام سرمایه گذاری برای تولید لزوم تغییر روند حرکتی در صنایع را بیش از گذشته یادآوری خواهد کرد و در این میان مهمترین موضوع تبیین ارکان آگاهی بخشی و توسعه محور جهت پیاده سازی راهکارهای مؤثر در راستای شعار سال و نیز اقناع افکار منابعی است که بصورت بالقوه آمادگی حضور در طرحهای بزرگ را دارند.
مدیرعامل شرکت فولاد سنگان در پیامی فرارسیدن عید نوروز را تبریک گفت.
گروه فولاد مبارکه، بزرگترین تولیدکننده فولاد کشور، با اجرای طرحها و پروژههای استراتژیک در انتهای سال ۱۴۰۳، نشان داد که شعار جهش تولید تنها یک آرمان نیست، بلکه واقعیتی است که با عزم راسخ و مدیریت دقیق به مرحله اجرا درآمده است. افزایش سرمایه، توسعه زیرساختهای حملونقل ریلی، و عبور از ظرفیت اسمی تولید در فولاد سنگان، تنها بخشی از دستاوردهای این هفته پربرکت برای صنعت فولاد ایران است که گامی بلند در جهت تحقق منافع ملی به شمار میرود.
مدیرعامل گروه فولاد مبارکه روز چهارشنبه ۲۲ اسفندماه ۱۴۰۳ از خطوط تولید و طرحهای توسعه پیش روی شرکت صنایع معدنی فولاد سنگان خراسان بازدید کرد.
مدیرعامل گروه فولاد مبارکه، در بازدید از شرکت فولاد سنگان، بر حمایت از پروژهها و نگاه رو به جلوی این شرکت تأکید کرد.
سعید زرندی مدیرعامل گروه فولاد مبارکه و هیئت همراه ساعتی پیش از ماشینآلات استخراج معدن شرکت صنایع معدنی فولاد سنگان بازدید کرد.
مدیرعامل شرکت صنایع معدنی فولاد سنگان از بهینهسازی چشمگیر مصرف انرژی با راهاندازی سیستم دیسپاچینگ و اجرای ۱۱۴ پروژه با سرمایهگذاری ۳۲ هزار میلیارد ریال در این مجموعه خبر داد.
سعید زرندی، مدیرعامل گروه فولاد مبارکه و هیئت همراه ساعتی پیش از کارخانه گندلهسازی شرکت صنایع معدنی فولاد سنگان بازدید به عمل آورد.
آزمون مهارت (Proficiency Test – PT)، روشی است که در آن نتایج آزمون آزمایشگاه در مقایسه با سایر آزمایشگاه های مشابه، از سوی مرجع بی طرف (PT provider) ارزیابی می شود. این ارزیابی به واسطه مقایسه نتایج حاصل از انجام آزمون توسط آزمایشگاه های مختلف بر نمونه با مقدار مجهول (که در اکثر مواقع نمونه مرجع گواهی شده CRM مورد استفاده قرار می گیرد) محقق می گردد. برگزارکننده آزمون مهارت بر اساس الزامات استاندارد ISO-IEC 17043 به مقایسه منظم نتایج یک آزمایشگاه با مقادیر واقعی اقلام تحت آزمون (PT item) می پردازد و در پایان نیز با ارائه گزارشی شامل تحلیل و ارزیابی کمی و آماری به بهبود عملکرد مشارکت کنندگان کمک خواهد کرد. آزمون مهارت از مهمترین و معتبرترین ابزارهای تضمین کیفیت نتایج آزمایشگاهها جهت پایش کیفیت اندازه گیری ها و اثبات اعتبار نتایج به مشتریان، نهادهای قانونی و مراجع اعتبار دهی می باشد. استاندارد مدیریت کیفیت آزمایشگاه ISO/IEC 17025 آزمایشگاه ها را جهت تضمین کیفیت خارجی نتایج ملزم به استفاده از این ابزار نموده است.
در جهان امروز مولفههای رقابتپذیری بنگاههای اقتصادی و صنعتی مرزهای سنتی را درنوردیده و به واسطه تحولات دیجیتال و هوشمندسازی فرایندها وارد عرصه جدیدی شده و تنها بازیگرانی میتوانند در این عرصه موفق باشند که بتوانند همپای این تحولات حرکت کنند. شرکت صنایع معدنی فولاد سنگان که شرکتی پیشرو در بخش معدن و صنایع معدنی کشور به شمار میآید، در این راستا ابتدا نقشه راه تحول دیجیتال را ترسیم کرده و سپس با تکمیل زیرساختهای فیبر نوری، راهاندازی سیستم هوشمند دیسپاچینگ توزیع انرژی، رصدخانه هوش مصنوعی روابط عمومی و آموزش منابع انسانی، پرشتاب در مسیر تحولات تکنولوژیکی و توسعه فناوری حرکت میکند؛ اقدامات هوشمندانهای که با ارتقای سطح بهرهوری و رقابتپذیری، بستر تحقق چشماندازهای فناورانه و نوآورانه این شرکت را فراهم میآورند.














