مدیرعامل گروه فولاد مبارکه با تأکید بر نقش راهبردی واحدهای فنی و پشتیبانی در زنجیره تولید گفت: واحدهای پشتیبانی و تعمیرات نقشی کلیدی و تعیین‌کننده در استمرار تولید، کاهش توقفات و ارتقای بهره‌وری خطوط تولید ایفا می‌کنند.

مدیرعامل گروه فولاد مبارکه، تبادل اطلاعات و انتقال تجربیات صنایع معدنی همچون فولاد مبارکه و مجتمع آلومینیوم جنوب در رفع چالش‌های موجود، به‌ویژه در حوزه رفع ناترازی‌های انرژی را مؤثر دانست و بر ارائه و تدوین برنامه‌های مرتبط در این راستا تأکید کرد.

کارخانه آلومینیوم جنوب از بزرگترین و مدرن‌ترین کارخانه‌های آلومینیم کشور به شمار می‌آید که در منطقه ویژه اقتصادی لامرد واقع است که ظرفیت تولید این کارخانه، ۳۰۰ هزار تن محصولات آلومینیومی در سال می‌باشد و تکنولوژی مورد استفاده در این مجتمع مدرن، تکنولوژی ۴۳۰ کیلوآمپر بوده که یکی از جدیدترین تکنولوژی های روز دنیا در صنعت آلومینیوم با بازده بالای ۹۴ درصد است.

مدیرعامل گروه فولاد مبارکه گفت: بومی‌سازی‌ سیستم کنترل جبران‌ساز توان راکتیو یا همان SVC، منجر به تثبیت فرایند و افزایش راندمان کوره‌های قوس الکتریکی فولاد مبارکه خواهد شد و به‌عبارت دیگر دسترسی دیماند برای این مجموعه تا ۴۰ مگاوات افزایش می‌یابد.

قرارگرفتن فولاد مبارکه در جمع ۱۰ شرکت برتر ایران از بین ۵۰۰ شرکت و کسب رتبه‌های برتر در رتبه بندی IMI-100 ادامه مسیر تعالی فولاد مبارکه است و برای ما یک نقطه اتکا و همزمان یک نقطه آغاز محسوب می‌شود، نه نقطه پایان راه.

در پی کسب کسب رتبه اول IMI100 در شاخص فروش بین شرکت‌های گروه فلزات رضا حیدری، معاون فروش و بازاریابی فولاد مبارکه با بیان اینکه بازاریابی مؤثر در اوج رکود داخلی از عوامل این موفقیت بود افزود چابکی در تغییر رویکرد از فروش داخلی به صادرات و حضور مؤثر در بازارهای جهانی در کنار تأمین پایدار بازار داخل این چالش را به فرصتی سودآور تبدیل کرد.

بیست و هشتمین همایش شرکت‌های برتر ایران (IMI-100)، امروز (۶ بهمن‌ماه)، با حضور معاون اول رئیس‌جمهور، وزیر صمت و نمایندگان شرکت‌های برتر کشور، در مرکز همایش‌های بین‌المللی صدا و سیمای تهران برگزار شد.

سعید زرندی، مدیرعامل گروه فولاد مبارکه، امروز (۶ بهمن‌ماه)، ضمن بازدید از سیستم اسکادای توزیع برق این مجموعه بزرگ صنعتی، سیستم کنترل بومی‌سازی‌شده جبران‌ساز استاتیکی توان راکتیو ۳۰.۵ کیلوولت را افتتاح کرد؛ سیستمی که در راستای افزایش کیفیت توان الکتریکی و جلوگیری از اعمال محدودیت به کوره‌های قوس الکتریکی فولاد مبارکه به دست متخصصان داخلی این مجموعه طراحی و بومی‌سازی شده است.

بر اساس نتایج بیست‌وهشتمین رتبه‌بندی IMI-۱۰۰، ۵۰۰ شرکت برتر کشور، بیش از نیمی (۵۶ درصد) از تولید ناخالص داخلی را به نام خود ثبت کرده‌اند و نقش بی‌چون و چرای بنگاه‌های بزرگ در اقتصاد ملی را یک بار دیگر به تصویر کشیده‌اند. در این رده‌بندی که بر اساس داده‌های مالی سال ۱۴۰۳ تهیه شده، صنایع پتروشیمی خلیج‌فارس در صدر جدول فروش و بانک ملت در صدر جدول ارزش افزوده و سودآوری ایستادند.

برای نخستین بار در کشورمان، کارکنان بلندهمت شرکت فولاد و نورد سبا در گروه فولاد مبارکه موفق به تولید کلاف گرم فولاد استحکام‌بالای پیشرفته چندفازی HDT760C شدند؛ محصولی راهبردی برای صنعت خودرو که با تکیه بر دانش فنی داخلی و کنترل پیچیده‌ترین فرایندهای متالورژیکی، جایگزین نمونه‌های وارداتی در ساخت اکسل خودروهای سبک و سنگین و قطعات تقویتی سازه‌ای می‌شود.

نائب‌رئیس کمیسیون صنایع ‌و معادن مجلس عملکرد فولاد مبارکه طی سال‌های اخیر «در مسیر پیشرانی توسعه به وسعت ایران» را قابل‌تقدیر و ستونی عنوان کرد و گفت: این مجموعه در راستای پیشرانی توسعه نسبت به هر مجموعه دیگری موفق‌تر عمل کرده است.

نماینده مردم خواف و رشتخوار و عضو کمیسیون صنایع و معادن مجلس گفت: فولاد مبارکه عملکرد خوبی در زمینه بومی‌سازی، بازطراحی و مهندسی صنایع تبدیلی، تکمیلی و قطعه‌سازی و ایجاد ظرفیت‌های جدید در این حوزه داشته و با اعتماد به نیروی انسانی به سمت نوآوری و خلاقیت بیشتر رفته است.

با توجه به نقش حیاتی قطعات یدکی باکیفیت در پایداری و آماده‌به‌کاری خطوط تولید و مشکلات ناشی از تحریم‌ها با همکاری بخش‌های مختلف فولاد مبارکه و شرکت سازنده داخلی، تجهیز تاپ‌لنس (TOP-Lance) که در سیستم‌های گاززدایی فولاد مبارکه نقش بسزایی دارد، بومی‌سازی شد و مورد بهره‌برداری قرار گرفت.

آیین امضای تفاهم‌نامه همکاری میان گروه فولاد مبارکه و مرکز ملی علوم و فنون لیزر ایران هم‌زمان با آغاز به کار ششمین نمایشگاه تخصصی لیزر، فوتونیک و کوانتوم در محل دائمی نمایشگاه‌های بین‌المللی تهران، روز پنج‌شنبه ۲ بهمن‌ماه، با حضور محمد اسلامی معاون رئیس‌جمهوری و رئیس سازمان انرژی اتمی، سیف‌اله اسدالهی رئیس مرکز علوم و فنون لیزر ایران، علی‌اکبر صالحی رئیس پیشین سازمان انرژی اتمی کشور و غلامرضا سلیمی معاون بهره‌برداری فولاد مبارکه، با هدف بازسازی و بهسازی دستگاه‌ها و تجهیزات لیزری ناحیه نورد سرد فولاد مبارکه برگزار شد.

عضو خانه صنعت، معدن و تجارت گفت: ایران با برخورداری از ذخایر معدنی غنی، می‌تواند با توسعه معادن و به‌کارگیری فناوری‌های نوین از طریق شرکت‌های بزرگ همچون فولاد مبارکه در فرآوری، وابستگی خود به واردات را کاهش دهد و ارزش افزوده بیشتری در داخل کشور ایجاد کند.

مدیرعامل گروه فولاد مبارکه، به همراه معاون سرمایه‌گذاری و راهبری شرکت‌های گروه فولاد مبارکه، با هدف بررسی و رفع موانع و مشکلات اجرایی جهت تکمیل پروژه احداث مگامدول آهن اسفنجی استان اردبیل، به این استان سفر کرد

کارکنان تلاشگر واحد آماده‌سازی تختال ناحیه فولادسازی به سومین رکورد ماهانه در آماده‌سازی تختال فروشی و شره‌زدایی در انبارهای بیرونی ناحیه دست یافتند.

فرایند ارزیابی کمیته سرمایه انسانی فولاد مبارکه طبق مدل ۳۴۰۰۰ منابع انسانی طی روزهای ۳۰ دی‌ماه و یکم بهمن با همکاری تیم ارزیابی برگزار شد و این شرکت خود را برای نخستین حضور در کنفرانس و جایزه مدیریت منابع انسانی سازمان‌ها و بنگاه‌های اقتصادی کشور که همه‌ساله در بهمن‌ماه در دانشگاه تهران برگزار می‌شود آماده کرد.

مدیرعامل گروه فولاد مبارکه با تأکید بر نقش راهبردی شرکت‌های بزرگ معدنی و فولادی در توسعه ملی و منطقه‌ای کشور گفت: ایفای مسئولیت‌های زیرساختی، اقتصادی و اجتماعی از سوی مجموعه‌هایی مانند فولاد مبارکه و گل‌گهر، تنها در سایه حفظ سودآوری پایدار، تقویت بنیه اقتصادی و هم‌راستاسازی تصمیمات توسعه‌ای با منافع سهام‌داران امکان‌پذیر است.

عضو کمیسیون صنعت اتاق بازرگانی ایران گفت: چشم‌انداز چندلایه و هم‌افزا، در استراتژی فولاد مبارکه در بهینه‌سازی مصرف آب و انرژی گواهی روشن بر عزم جدی شرکت برای حضور اثربخش در آینده صنعت کشور است که نه‌تنها بر سودآوری و توسعه اقتصادی متمرکز است، بلکه در محورهای پایداری زیست‌محیطی، نوآوری فناورانه، مسئولیت اجتماعی و حکمرانی شرکتی نیز معنا و مصداقی روشن می‌یابد.

معاون بهره‌برداری فولاد مبارکه گفت: طی ۱۰ ماه سال ۱۴۰۴ تولید گندله فولاد مبارکه با رشد ۳٫۴ درصدی همراه بود و در گروه فولاد مبارکه نیز تولید آهن اسفنجی با رشد ۱۸٫۵ درصدی، فولاد خام با رشد ۵٫۴ درصدی، کلاف گرم با تحقق ۱۰۰ درصدی اهداف، کلاف سرد با رشد ۸٫۷ درصدی و تولید ورق گالوانیزه با رشد ۲٫۴ درصدی یکی از بهترین و شکوهمندترین ایام تاریخ بهره‌برداری را رقم زده است.

رئیس واحد تاندم‌میل نورد سرد فولاد مبارکه گفت: استفاده از تکنولوژی جوش لیزری ایرانی در فولاد مبارکه باعث می‌شود که ریسک تولید در واحدهای خاص فولاد مبارکه کاهش یافته و امنیت و اطمینان در تداوم تولید حفظ شود.

مدیر ناحیه نورد سرد فولاد مبارکه گفت: استفاده از جوش لیزری به‌ویژه در اتصال کلاف‌های فولادی زیر قفسه‌های نورد، از جمله حساس‌ترین بخش‌هاست، چراکه کیفیت جوش در این قسمت مستقیماً بر استحکام و کارآیی محصولات نهایی اثرگذار است.

رئیس پیشین سازمان انرژی اتمی، بر اهمیت توسعه فناوری‌های لیزر و کوانتومی تأکید کرد و گفت: توسعه فناوری‌های کوانتومی و لیزر بومی موجب افزایش دقت محصول، کاهش ضایعات و بهینه‌سازی مصرف انرژی می‌شوند و استقلال فنی کشور را در صنایع مادر تضمین می‌کنند.